主营产品:各类压力试验机、万能试验机、全自动恒应力试验机
  • 技术文章ARTICLE

    您当前的位置:首页 > 技术文章 > 200吨数显压力机技术和参数

    200吨数显压力机技术和参数

    发布时间: 2019-12-13  点击次数: 355次
    一、主要用途该试验机用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度。本机为电动液压加荷、传感器测力、数字显示力值、打印机打印力值数据、并换算抗压强度。本试验机符合国家标准《普通混凝土力学性能实验方法标准》,应手动控制加载速度,并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能,是建筑、建材、公路桥梁等工程单位必备的试验检测设备。二、主要技术参数1、最大载荷: 2000KN2、示值准确度: 一级3、最小分辨值: 0.1KN4、承压板间最大距离: 320mm5、上下压力板规格: 220×250mm6、活塞直径*最大行程: 直径250×40㎜7、电机功率: 0.75KW8、输入电压: 380V9、外型尺寸: 880×480×1400㎜10、净重: 750kg三、结构简介试验机主要有机体、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成。1、机体部分试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起 在试验机的上横梁上装有调节丝杠,大手轮及螺母丝杠可调整试验机的空载高度,丝杠下端装有球座与上压板。下压板置与油缸的活塞上,当试件与上压板接触时,上压板球座能自调正平衡、使试件与上下压板保持水平。下压班上刻有试件定位用的刻线,做试验时试件要对准刻线,下压板下面设有防尘罩壳,防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸,损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置,可以防油外泄,但使用时活塞仍有微量油外泄时,在缸体顶端有环型油槽,并有泄油通道排出,流回大油箱。2、液压操纵部分本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成,油泵为直转式轴向五柱泵,试验机在加荷时,应手动控制加载速度阀使活塞上升速度得到恢复控制(该速度与安全阀为一体式),卸荷时,可转动回油阀,油缸会慢慢下降。试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置,在正常使用时用户不可对安全阀进行调整。3、仪表部分详阅仪表说明书四、试验机的安装1、试验机吊装时将吊装钢丝穿入丝杆顶部的吊环螺钉内。2、试验机安装在高于地面约20厘米的稳固基础上,应预埋2只M12的地脚螺栓,尺寸见基础图图一。3、试验机安装时用1/1000的框式水平仪测量下板处于水平状态,如不水平可用垫块调整(垫铁垫在立柱下螺帽下面)然后将试验机紧固在基础。 五、操作步骤1、在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱加至图二所示的液面高度。2、接通电源启动电动机(电源电压380V 50Hz)3、关闭回油阀,将速度阀手炳逆时针方向拧开供油使活塞升离开缸底。4、放好试件,调整丝杆高度,可调至试件离上压板空余1-2mm处。5、当试件还未接触到上压板时,可调节速度阀快速上升,当试件接触到上压板后,根据加荷速度适当调节速度阀进行加荷,至试件压碎为止。6、试件破碎后,打开回油阀使活塞回落,清除碎试件后,关闭回油阀,可做下一次试验,打开回油阀时速度一定要慢。六、维护保养1、试验机安装在清洁干燥温度均匀,周围无振动,无腐蚀性气体影响环境里。2、试验机应保持清洁,试验机上表面无保护层的零件,应经常擦油,以防锈蚀。3、使用油规格为46#抗磨液压油。七、试验机的标定1、本试验机一年标定一次。2、试验机的标定应在下列条件下运行:(1)室温20±10℃范围内(2)在相对湿度≤80%的环境中。(3)在无振动的环境中。(4)电源电压波动不超过额定电压±10%,电压相对稳定。3、仪表接通电源后预热30分钟,按使用方法调零。4、启动电动机重复三次加荷到最大负荷后将负荷显示调至零点,开始标定。5、本试验机只进行进程示值相对误差,相对变动性标定,标定后结果应达到:示值相对误差:≤±1%
在线咨询
在线客服
咨询热线

13754572384

[关闭]