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20吨 30吨多功能电动液压脱模器

20吨 30吨多功能电动液压脱模器

简要描述:
一、20吨 30吨多功能电动液压脱模器主要用途与适用范围
本机主要配合“多功能电动击实仪"“马歇尔电动击料仪"以及轻重手动击料仪和各种试模桶内试件脱模用,它适用于:
1、制抗压试模:φ150X230mm φ100X180mm φ50X130mm
2、轻重型土工击实试模:φ152X170mm φ100X127mm
3、马歇尔击实试模:φ101.6X87mm

更新时间:2022-08-30

访问量:178

厂商性质:生产厂家

生产地址:献县

品牌自营品牌产地类别国产
应用领域地矿,建材,交通,综合

20吨 30吨多功能电动液压脱模器主要配合“多功能电动击实仪"“马歇尔电动击料仪"以及轻重手动击料仪和各种试模桶内试件脱模用,它适用于:

1、 制抗压试模:φ150X230mm φ100X180mm  φ50X130mm

2、 轻重型土工击实试模:φ152X170mm  φ100X127mm

3、 马歇尔击实试模:φ101.6X87mm

一、 主要规格及技术参数:

1、 大荷载:200KN

2上升速度:50cm/min

3油液最大工作压力:30Mpa

4活塞直径:φ90mm

5活塞大行程:270mm

6电机规格:1500W 380V 1400/

7净重:210公斤

8外形尺寸:600*520*1260  (XX)

二、 本机特点

1、20吨 30吨多功能电动液压脱模器采用液压驱动运行,运行过程平稳、安全可靠,与机械式脱模器箱比有 功率大、效率高、噪音低、使用寿命长等优点,尤其可满足水泥混合料等高强度试件的脱模要求。

三、 主要结构与工作原理

20吨 30吨多功能电动液压脱模器主要机架、液压系统、压力表及电气系统组成

1、 机架部分

主要由横梁、立柱、托盘、油缸、外壳、底座等组成,横梁可安装脱模附件,用于φ101.6mm、φ100mm 、φ50mm的试模脱模用,托盘是用于脱模时模桶的定位及支撑。

2、 液压系统:

由液压泵、转换阀、油箱、滤油器及油管、接头组成

                   液压泵为轴向柱塞高压泵,流量为2.5m³/min 额定压力31.5Mpa,由1500KW三相电机直接驱动,固定在底座上。

 转换阀装在前面板的右侧,有手动杆操纵。向上提油缸上升,向下按油缸下降,中间为停止。

转换阀左侧为溢流阀,溢流阀是调节压力范围的,此项程序在出厂前已调试好,不可随意调节

3电气系统:

由电动机、启动按钮,停止按钮,熔断器、继电器等组成

四、 使用方法:

1、 使用前首先向油箱内加注6L液压油(打开后盖板加油)检查各种油管接头和紧固件是否松动,如有松动则拧紧即可,以防漏油,影响使用,检查电器系统接地,熔丝是否有效

2、 操作程序、脱模方法:

开始时,将手动杆至中间停止位置,然后按面板上启动按钮,接通电源,油泵开始工作,搬动手动杆使活塞上升一段距离,观察有无卡滞等异常现象,如有,则停机检查,排除,如无异常现象应使活塞上升一段距离在下降,这样往返几次以排进有缸内的空气,观察油管内无气泡就可正常使用。

脱模时应注意模桶的定位是否准确,它是仪器安全运行,脱模顺利的关键,由于各种击实仪试模尺寸及结构不同,本机有不同的试模定位方法,并配备相应附件,使用方便可靠,脱模时应先调整托盘高度,以符合不同试模,把带有试块的试模放在托盘上,注意定位必须准确,当试件脱出后应及时关闭电源或送油阀,使活塞停止上升,并调节手动阀使油缸下降到点,当下降到一定高度时,关闭手动阀。

五、 维护与保养

1、 仪器内外应保持清洁,防止各部分生锈

2、 经常检查油液洁净与否,根据使用情况每月应沉淀油箱内液压油一次,每半年更换液压油一次,换油时应彻底清洗油箱、滤油器,如平时发现油液浑浊,严重不能再用时,应及时更换,否则会加速液压部分磨损,甚至 影响正常工作,

液压油规格、视气温不同建议如下:

(1) 当环境温度为15±5℃时用GB443-84N46(相当于30号机械油)

(2) 当环境温度为25±5℃时用GB443-84N68(相当于40号液压油)

一、 注意事项:

1、 严禁不加油,使油泵空转

2、 使用前必须排尽系统内空气,才能使用

3、 脱模时应注意油缸上升距离,严禁活塞与试模接触以防损坏机件,操作人员应特别注意

4、 当做完实验后应将活塞将到底部以防活塞潮湿导致生锈

5、 使用前必须阅读使用说明书




电动脱模器有底座、装有丝杠的齿轮箱体,电机,立柱、脱模、顶板及支架组成

一、 适用范围及主要参数

此电动脱模器可用于φ为50mm100mm101.6mm,152mm,高为230mm以内的各种试模及试件试模,当需要时可使用电动脱模器,具有使用方便,减少人力的特点:

主要技术参数:

(1) 脱模器丝杠上升速度:94mm/min

(2) 脱模器丝杠下降速度:94mm/min

(3) 脱模器丝杠最大移动距离:240mm

(4) 脱模器丝杠最高上升极限距离(L270mm

(5) 脱模器丝杠下降极限距离(L30mm

二、 操作与使用

(1) 接好电源,检查电机升降是否正常,上升为94mm/min,下降为94mm/min,若有不正常调整,是电动脱模器正常工作。

(2) 操作过程:

将开停手柄放在上升位置,此时脱模丝杠且以94mm/min上升、试模脱出后应立即停车以防丝杠脱出、脱模时应将试模上沿对正脱模器顶板上的圆孔(脱φ50mm、φ100mm试件需换上可装卸压板)下端以丝杠头对正脱模垫块、用支架支撑试桶,随着脱模丝杠的上升,试件即可脱出。

将开停手柄放在下降位置,此时脱模丝杠以94mm/min下降

注意:脱模丝杠下降极限为,上端离传动箱体上端30mm。应立即停车以防止造成内部机件的损坏

(3) 维护和保养

1、 经常保持仪器的清洁、每次使用完毕应擦拭仪器,保证脱模丝杠的清洁,以防脏污进入影响使用

2、 本脱模器,只限用于不超过200KN力的脱模或制作使用若超出200KN引起的仪器损坏责任自负

3、 每使用6个月(按连续使用时间累计)应给齿轮箱更换黄油一次(普通锂基脂黄油即可)



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