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电液伺服液压钳口万能机

电液伺服液压钳口万能机

更新时间:2020-06-18

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厂商性质:生产厂家

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简要描述:
液伺服液压钳口万能机采用微机控制电液伺服阀加载、主体与控制柜分置的设计,具有操作方便、工作稳定可靠、试验精度高、加力平稳的特点,适用于金属、水泥、混凝土、塑料等材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切试验。

液伺服液压钳口万能机采用微机控制电液伺服阀加载、主体与控制分置的设计,具有操作方便、工作稳定可靠、试验精度高、加力平稳的特点,适用于金属、水泥、混凝土、塑料等材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切试验。

建议在满足下列条件的环境中安装和使用本设备:

a.清洁、干燥、无震动,周围有供试验和维护用的空间(≥0.7m);

b.室温为10℃-35℃。

产品规格和主要技术指标见附表。

2.主机结构原理

2.1机械结构原理

本设备主体部分由高度可调的支撑架[由机座、丝杆及移动横梁(下钳口座)组成]和工作框架[由工作油缸、活塞、台板、支架及上横梁(上钳口座)组成]。其工作原理为:由高压油泵向工作油缸供油,通过活塞运动,推动台板和上横梁(上钳口座)向上运动,进行试样的拉伸或压缩试验。拉伸试验在主机的上横梁与移动横梁之间进行,压缩试验在主机的台板与移动横梁之间进行。试验空间的调整通过驱动机构(升降电机、链轮、链条等)驱动双丝杆同步旋转使移动横梁升降达到。

2.2电气原理

本设备采用三相380V、两相220V 50Hz交流供电。主回路包括油泵电机和升降电机,在主回路和控制回路中分别接有熔断器以防止过大的电流,在油泵电机和升降电机前还串联了热继电器以防止电机过载。

 

 3.6调试

3.6.1启动油泵反复升起活塞,将油缸、油管内的空气排净可观察到回油是连续、稳定的。

如果在试压中发现指针在某个区间有呆滞现象,则进行以下操作:

a.调整工作压力到量程的一半并稳定。

b.打开控制柜铁门,旋开减压阀外圆右侧的排气丝堵,排净空气后旋回。

*c.进行以上操作时必须注意:①工作压力不可过大;②排气丝堵旋回时用力应轻缓,谨防拧断。

3.6.2试车

a.将冷弯支座向两边等距拉开,以移动横梁升降时不碰到为准;

b.在台板上安装球面下压板,升降移动横梁使上下压板相距约20mm;

c.启动油泵,开启软件控制系统使台板上升,缓慢加大压力至量程的80%;

d.检查回零误差,检查各油管接头有无漏油;

e.如有漏油,卸力后拧紧该接头。

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